المكبس مع المجمع

عندما تسمع عبارة "مكبس مع غلاف؟"، يفكر الكثير من الناس على الفور - حسنًا، لقد صنعت بالة، ولففتها في فيلم، وهذا كل شيء. ولكن من الناحية العملية، فإن الفرق بين مجرد تغليفه وتعبئته بشكل صحيح وآمن يشبه الفرق بين التبن الخام والتبن النهائي. وغالبًا ما يظهر هذا الاختلاف لاحقًا، أثناء التخزين، عندما تبدأ في تفكيك البالات ومعرفة مكان نمو العفن، وأين أصبح التبن جديدًا. لفترة طويلة اعتقدت أن الشيء الرئيسي هو كثافة الضغط، واللف هو اللمسة النهائية. حتى واجهت حقيقة أنه بسبب لف ملتوي، كان لا بد من وضع نصف الدفعة على السجادة - وهي متعة باهظة الثمن.

أين المصيد؟المتكاملة؟ أنظمة

الآن العديد من الشركات المصنعة، وخاصة الجديدة من الصين، ترغب في الحديث عن الأنظمة الذكية المتكاملة. خذ على سبيل المثال،المكبس مع المجمعووضعوا عليه مجموعة من أجهزة الاستشعار وجهاز التحكم، ويطلقون عليه اسم “المجمع الزراعي الذكي”. يبدو قويا. ولكن في الواقع غالبًا ما يتبين أن الميكانيكا نفسها هي الحلقة الضعيفة. وخاصة وحدات التوتر والعرض الفيلم. لقد رأيت الأجهزة التي تظهر فيها الإلكترونيات معلمات مثالية، ولكن الفيلم يكمن مع التداخلات أو، على العكس من ذلك، مع الثقوب. وهنا من المهم ألا تقوم الشركة بتجميع الخطوط فحسب، بل أن تتعمق في العملية. كيف، دعنا نقول،شركة تصنيع الآلات Hulunbuir؟جيوجيا؟(موقعهم على الانترنت هو https://www.cn-fascar.ru). إنهم يضعون أنفسهم كمؤسسة حديثة متكاملة، والمهم هو أنهم يجمعون بين البحث والتطوير والإنتاج والخدمة. هذه ليست مجرد كلمات. عندما يذهب المطورون أنفسهم إلى الحقول ويرون كيف تعمل معداتهم في ظروف حقيقية، وليس في ورشة عمل اختبارية، يمكنك أن تشعر بذلك في التفاصيل. بالمناسبة، وصفهم ينص مباشرة على: "الجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات والخدمة؟" لالمكبس مع المجمعيعد هذا النهج أمرًا بالغ الأهمية لأن الخدمة يجب أن تكون سريعة ويجب أن تكون قطع الغيار متوفرة. إنها ليست نفس القصة عندما تنتظر لمدة شهر للحصول على معدات من الخارج.

خصيصًا للغلاف: كثير من الناس يقللون من أهمية دور نظام التحكم في التوتر. لا ينبغي أن يكون ميكانيكيًا بزنبرك فحسب، بل يجب أن يكون متكيفًا، مع الأخذ في الاعتبار سرعة حركة الوحدة ورطوبة الفيلم (نعم، إنه يؤثر أيضًا!) وحتى درجة حرارة الهواء. في الصيف، في الحرارة، يصبح البولي إيثيلين أكثر مرونة، وإذا لم يتم ضبط التوتر، فسوف تتحول البالة إلى "سائبة". على طول اللف سوف يتدلى. في فصل الشتاء، على العكس من ذلك، يصبح الفيلم مدبوغا، والتوتر الزائد يمكن أن يؤدي إلى الدموع. يمكن للأنظمة الجيدة أن تعوض عن ذلك، لكنها عادة ما تكون أكثر تكلفة. وهنا يظهر الخط الفاصل بين الحل الرخيص والموثوق. غالبًا ما تعاني النماذج الرخيصة من هذا - حيث تقوم بإعداده مرة واحدة وهذا كل شيء، ولا يوجد أي تعديل. إنه يعمل فقط في الظروف المثالية، التي لا توجد في هذا المجال.

نقطة أخرى هي آلية اللف نفسها، دوران البالة. هناك أنظمة ذات دوران ثابت، وهناك أنظمة ذات دوران عكسي، عندما تقوم الرزمة بعدة لفات في اتجاه واحد، ثم تتحرك العربة مع الفيلم ويسير الدوران في الاتجاه الآخر. الخيار الثاني، في تجربتي، يعطي طلاءًا أكثر اتساقًا وكثافة، خاصة بالنسبة للبالات ذات القطر الكبير. لكن التصميم أيضًا أكثر تعقيدًا، حيث يحتوي على أجزاء أكثر يمكن ارتداؤها. رأيت ذلك في إحدى المظاهراتشركة Hulunbuir؟جيوجيا؟أظهر بالضبط النظام العكسي عليهاالمكبس مع المجمع. وأوضحوا أن هذا يوفر حماية أكثر موثوقية من الرطوبة على طول جميع طبقات البالة. بدا الأمر مقنعًا، لكنني دائمًا متشكك - لقد طلبت عرضه على جهاز مهترئ بعد انتهاء الموسم. لقد أظهروا أن الفجوات كانت ضمن الحدود الطبيعية، وأن المكونات كانت سهلة الصيانة. هذه بالفعل حجة خطيرة.

كثافة الصحافة واللف: ما الذي يأتي أولاً؟

غالبًا ما يتجادل الناس حول ما هو أكثر أهمية. جوابي هو أنهم لا ينفصلون. يمكنك صنع بالة ذات كثافة مثالية، ولكن إذا كان للملف جيوب هوائية، فسوف تدخل الرطوبة إلى الداخل وسيبدأ النقاش. على العكس من ذلك، حتى الفيلم عالي الجودة لن ينقذ البالة السائبة، والتي سوف تتفكك أثناء النقل. المفتاح هو مزامنة تشغيل غرفة الضغط ووحدة اللف. يعتمد الكثير على المكونات الهيدروليكية والإلكترونية هنا. لقد رأيت محاولات فاشلة لتوفير المال على وحدة التحكم عندما بدأ الغلاف في العمل دون انتظار تشكيل الحزمة بالكامل وربطها بخيوط. والنتيجة هي قطعة من القش، ملفوفة جزئيا في الفيلم، وهي منتج نفايات. يقوم النظام الجيد أولاً بإنهاء التشكيل والربط، ثم يتوقف مؤقتًا، ويؤمن الحزم، وبعد ذلك فقط يبدأ عملية نقل الفيلم. يبدو هذا أمرًا صغيرًا، ولكن على نطاق مئات الرزم يوميًا، هل يعتبر "تافهًا؟" يحدد معدل الخلل.

من الممارسة: كانت لدينا حالة اشترينا فيها واحدة مستعملةالمكبس مع المجمعالإنتاج الأوروبي. يبدو أن كل شيء على ما يرام، ولكن نسبة البالات ذات الهندسة المكسورة كانت عالية. بدأوا في معرفة ذلك. اتضح أن المالك السابق قد "ضبط" المكونات الهيدروليكية، وزاد من سرعة الضغط، لكنه لم يعيد تكوين أجهزة الاستشعار للغلاف. ببساطة لم يكن لديه الوقت للعمل بشكل صحيح. اضطررت إلى البحث عن الوثائق الأصلية لفترة طويلة وإرجاع إعدادات المصنع. الأخلاقية: في مثل هذه التقنية، يجب أن يكون كل شيء متوازنا من المصنع. تحسينات مستقلة؟ في أغلب الأحيان يؤدي إلى مشاكل. لذلك، عند اختيار شركة مصنعة جديدة، فإنك تنظر إلى مدى تكامل النظام، وعدم تجميعه من مكونات تم شراؤها من الخارج. المذكورةشركة تصنيع الآلات Hulunbuir؟جيوجيا؟، انطلاقا من موادها، يعتمد على تطورها ودورتها الكاملة. بالنسبة لي، يعد هذا زائدًا، لأن مسؤولية توصيل الوحدات تقع على عاتق شركة تصنيع واحدة، ولا تُنسب إلى "عضادة المورد الهيدروليكي".

المزيد عن الكثافة. لا ينبغي أن يكون دائمًا الحد الأقصى الممكن. هناك كثافة واحدة للبرسيم وأخرى لمخاليط الحبوب والبقوليات. من المؤكد أن حزمة القش الرطب الكثيفة جدًا تحتوي على العفن بداخلها، لأنها لن "تتنفس"؟ حتى مع فيلم مثقب. جيدالمكبس مع المجمعيجب أن يسمح بتعديل مرن لهذه المعلمة، ويجب أن تكون الإعدادات مستقرة ولا تتأثر بالاهتزاز. في النماذج الرخيصة، غالبًا ما لا يتم تصنيع آلية الضبط بشكل جيد جدًا، وهناك لعب، وبحلول نهاية اليوم "تطفو الكثافة بعيدًا". من السهل التحقق - اصنع عشر بالات متتالية، ثم قم بوزن الحجم وقياسه. يجب ألا يتجاوز الفارق 5-7٪.

الفيلم: لا يمكنك توفير المال، ولا يمكنك أيضًا دفع مبالغ زائدة

الموضوع منفصل ومؤلم. جودة الفيلم 50٪ من نجاح اللف. ولكن هناك فخ هنا: يعتقد الكثير من الناس أنه كلما كان الفيلم أكثر سمكا، كلما كان ذلك أفضل. ليس دائما. قد لا يتناسب الغشاء السميك وغير المرن بشكل جيد حول الحزمة، خاصة إذا لم يكن شكلها مثاليًا. غالبًا ما يكون أداء الحذاء الرفيع، ولكن مع تمدد جيد ومثبت للأشعة فوق البنفسجية، أفضل. من المهم النظر إلى مدى توافق الفيلم مع نموذج غلاف محدد. تم تصميم بعض الآلات، خاصة تلك التي تحتوي على أنظمة شد قوية، لأفلام ذات قوة شد معينة. إذا وضعت واحدة أرق، فسوف تمزق. إذا كان أكثر سمكًا، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة التحميل على آلية التغذية. عادةً ما تقدم الشركات المصنعة للمعدات توصيات، ويجب عليك الاستماع إليها. على نفس الموقع https://www.cn-fascar.ru، بالمناسبة، رأيت ذلك?جيوجيا؟تقدم توصياتها بشأن المواد الاستهلاكية، وصولاً إلى ماركات محددة من الأفلام. هذا هو النهج الصحيح ويقلل المخاطر بالنسبة للمستخدم النهائي.

كم عدد الطبقات للرياح؟ قياسي - 6-8. ولكن مرة أخرى، يعتمد الأمر على مكان وكيفية تخزين البالة. إذا كنت في الهواء الطلق، وحتى في منطقة ذات رياح قوية وشمس، فمن الأفضل استخدام 8 أو حتى 10 طبقات، ولكن مع طبقة أرق لتوفير المال. إذا كان تحت المظلة، فيمكنك إجراء 6. يمكن لبعض الأغلفة الحديثة تغيير عدد الطبقات تلقائيا اعتمادا على البرنامج المحدد. مريحة، ولكن نقطة أخرى من الفشل المحتمل. أنا شخصياً أفضّل عدادات ميكانيكية أبسط وأكثر موثوقية مع ضبط يدوي. الأجهزة الإلكترونية الأقل تعني مشاكل أقل في هذا المجال. على الرغم من أنني أفهم أن الاتجاه نحو الأتمتة أمر لا مفر منه.

وحول العملية نفسها. من المهم أن يتم تغذية الفيلم من اللفة دون اهتزاز. هذا يحتاج إلى مراقبة. يعد انسداد بكرات التوجيه بالقش أو الأوساخ سببًا شائعًا لللف غير المتساوي. تأخذ التصميمات الجيدة هذا في الاعتبار - تحتوي البكرات على أغطية واقية أو تصميم ذاتي التنظيف. تافه؟ لا، لأن التوقف كل نصف ساعة للتنظيف مضيعة للوقت والوقود. عندما درست التكنولوجيا منشركة Hulunbuir؟جيوجيا؟لاحظوا أنهم يؤكدون في مقاطع الفيديو الخاصة بهم على سهولة الصيانة في الميدان والوصول السريع إلى المكونات الرئيسية. بالنسبة لي هذا أكثر أهمية من مقابض الكروم.

الخدمة والتفاصيل "طويلة الأمد".

أي شخص، حتى الأفضلالمكبس مع المجمعفواصل. والسؤال هو كم مرة سيتم إصلاحه وبسرعة. هذا هو المكان الذي يتم فيه التحقق من جدية الشركة المصنعة. أولئك الذين لديهم مستودعات قطع الغيار ومهندسي الخدمة المدربين في المنطقة يأخذون زمام المبادرة على الفور. قصة الانتظار لمدة شهر للحصول على قطعة الغيار تقتل كل فوائد الشراء. شركة تدمج الإنتاج والمبيعات والخدمة كما هو مذكورشركة Hulunbuir؟جيوجيا؟، من الناحية النظرية ينبغي السيطرة على هذه السلسلة بشكل أفضل. لكن النظرية هي النظرية، ولكن في الواقع عليك أن تسأل المستخدمين الحقيقيين في منطقتك. أنا دائما أفعل هذا.

ما هي المكونات التي تنكسر في أغلب الأحيان؟ في الغلاف: محامل عمود النقل، وسكين قطع الفيلم (مملة ومثنية)، وأسنان التروس في آلية دوران البالة. في الصحافة: غرفة الضغط على النوابض، والأحزمة، والأسطوانات الهيدروليكية. تعتمد موثوقية هذه الأجزاء بشكل مباشر على المعدن والمعالجة الحرارية. نظائرها الرخيصة المصنوعة من الفولاذ الخام تفشل عدة مرات بشكل أسرع. لذلك، عند اختيار المعدات، لا تحتاج إلى النظر إلى السعر فحسب، بل أيضًا إلى الضمان لهذه المكونات المحددة. غالبا ما يحدث أن الجهاز نفسه مضمون لمدة عام، ولكن النظام الهيدروليكي هو ثلاثة أشهر فقط. هذه دعوة للاستيقاظ.

من التجربة الشخصية: بمجرد تركيب محامل "الخطوات" في وحدة الشد، تم توفير المال. ونتيجة لذلك، انهارت أثناء الإعداد، بالإضافة إلى إتلاف العمود. تكلفة التوقف والإصلاحات أكثر من تكلفة جميع المحامل الأصلية لمدة خمس سنوات. منذ ذلك الحين، من حيث المبدأ، أستخدم فقط المواد الاستهلاكية الموصى بها من قبل الشركة المصنعة. نعم، أكثر تكلفة. ولكن في النهاية أرخص.

خلاصة القول: ما الذي تبحث عنه عند الاختيار؟

لذا، لتلخيص تجربتي المريرة في بعض الأحيان.المكبس مع المجمع- هذان ليسا جهازين في جهاز واحد، بل كائن حي واحد. عند الاختيار تحتاج إلى تقييم: 1) تزامن تشغيل أجزاء الضغط والتغليف. اطلب منهم أن يظهروا لهم العمل على مادة حقيقية، لصنع عشرات البالات. 2) جودة وقابلية التكيف لنظام شد الفيلم. 3) سهولة الصيانة والوصول إلى المكونات الرئيسية للتنظيف والاستبدال. 4) توافر شبكة الخدمة ومستودع قطع الغيار ضمن إمكانية الوصول المعقولة. 5) توصيات الشركة المصنعة للمواد المتوافقة (فيلم، خيوط).

وبطبيعة الحال، انظر إلى الشركة المصنعة ككل. إذا كانت الشركة هي نفسهاشركة تصنيع الآلات Hulunbuir؟جيوجيا؟، تدعي وجود دورة كاملة من التطوير إلى الخدمة، الأمر يستحق التدقيق. انظر إلى المراجعات، إن أمكن، انتقل إلى موقع الإنتاج أو العرض التوضيحي. لأنك في النهاية، لا تشتري أجهزة فحسب، بل تشتري أداة لإنتاج أعلاف مستقرة وعالية الجودة. والكثير في الأسرة يعتمد على هذه الأداة. لا توجد تفاهات هنا. كل التفاصيل، كل مسرحية، كل خوارزمية عمل هي إما طعام محفوظ في المستقبل أو أموال هباءً. والخيار بشكل عام لنا.